Skip to main content

Powłoka PTFE, antyathezyjna

Powłoki nieklejowe, ochrona przed korozją

Skuteczna ochrona powierzchni zaczyna się od pokrycia powłoki obrabianego przedmiotu i dlatego już wcześniej, aby uniknąć ewntualnie możliwych błędów, wspieramy naszym wieloletnim doświadczeniem, zgodnie z normą DIN EN 14897-1, w projektowaniu obrabianych przedmiotów jak również w wyborze odpowiedniej powłoki materiału z uwzględnieniem chemicznych, fizycznych i mechanicznych naprężeń z punktu widzenia gospodarki.

Prosimy skorzystać z naszego wieloletniego doświadczenia w dziedzinie odporności chemicznej z różnych materiałów powłokowych. Udostęniamy obszerny opis danych technicznych. Nasz klient stoi zawsze w centrum uwagi i dlatego dla zadowolenia klienta, jakości i dostawy produktu wspierają i udzielają informacji nasi wykwalifikowanani i doświadczeni pracownicy.

Zastosowane materiały

  • E-CTFE-(Halar®)
  • ETFE
  • PFA
  • PFA RUBY RED ®
  • żywice fenolowe
  • PROCO EMAIL czarny® m.in.
  • żywice epoksydowe
  • Chemline 784®
  • między innymi
  • żywice poliestrowe
  • PA11 (Rilsan®)
  • PTFE-(Teflon, GREBLON®, Xylan®, Ilaflon ®)
  • FEP-(Teflon)
  • PFA (Teflon)
  • MOS2
  • PEEK
  • nanotechnologia

Pokrycia antykorozyjne

  • Fluor powłoka z tworzyw sztucznych
  • powłoka termoplastyczna
  • termoutwardzacze
  • powłoka farb proszkowych

Powłoka antyathezyjna i poślizgowa

  • Powłoki dyspersyjne
  • farby proszkowe

Bardzo chętnie wykonamy

  • Próbki powłoki do badań odporności
  • Wzory pokrycia powłoką
  • Podkłady zewnętrzne i farby podkładowe
  • Obróbkę mechaniczną
  • Certyfikaty fabryczne zgodne z DIN EN 1487 – 2

Cechy szczególne

  • częściowa zgodność z żywnością
  • częściowo dopuszczona z FDA
  • możliwość także na materiały elastomerowe
  • dobra przewodność elektryczna

Obróbka wstępna

  • maszyny o długości do 10 metrów dla korundu i szklanych perełek o różnej wielkości granulatów
  • promieniowanie z korundu, zgodnie z normą DIN EN 12944-4
  • usuwanie w procesie pirolizy
  • proces termiczny odtłuszczenia pirolizy
  • wstępne obróbki chemiczne

Możliwe kombinacje dla lepszej odporności na ścieranie i zużycie

  • Plazma / ceramika (Al2O3) z PTFE
  • Chrom z PTFE

Pojemność

  • 10 spalań i spiekań w piecu
  • zakres temperatury do 500° C
  • wagowo do 8 ton
  • maksymalne wymiary do 3,10 m x 3,10 m x 10 m

Ponadto udostępniamy do wglądu:

  • Wszystkie dane techniczne naszych procedur (patrz www.hueni.de)
  • Obszerne dane odporności

Dalsze usługi

  • akceptacja przez TÜV i inne firmy audytorskie
  • szkolenia
  • naprawy
  • logistyka

Skontaktuj się z nami!

Mają Państwo dotyczące naszych produktów, niestandardowych projektów, zapewnienia jakości lub chciałbyś uzyskać poradę?